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激光切割技術(shù)的幾大應(yīng)用場景介紹

2018-02-26

隨著全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,我國數(shù)控激光切割機市場需求年增長速度達到50%以上,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。并且,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有,已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

目前,我們的激光切割技術(shù)已經(jīng)得到逐漸深入人心,依靠激光切割速度快、精度高以及質(zhì)量好的特點,一直是國家重點支持和推動應(yīng)用的一項高新技術(shù),特別是政府強調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機遇。預(yù)計在未來幾年的時間里,激光切割技術(shù)都會有一個較大的提升。隨著鈑金制造業(yè)的整合調(diào)整,激光切割機的未來市場需求將會越來越大,基本主要應(yīng)用在以下六大行業(yè)。

一、鈑金加工

數(shù)控激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工(無需開模)等優(yōu)點,成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性價比高性能在鈑金行業(yè)獨樹一幟,極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞,激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。

二、汽車制造

汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè),激光作為一種先進的制造手段,在歐美發(fā)達工業(yè)國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。

三、機箱電柜

電腦機箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家選擇激光設(shè)備,看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、高精度,完全不需對工件進行二次加工,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。同時機箱機柜及電梯等行業(yè)由于市場的日益激烈的競爭,多品種小批量的產(chǎn)品越來越多,激光切割的柔性加工方式大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也大大縮短了打樣周期,為客戶帶來強有力的競爭力。

四、石油管材

采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術(shù)在石化行業(yè)中的典型應(yīng)用之一。石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于,它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫,使石油篩縫管具有更好的性能。

五、農(nóng)用機械

許多美國、意大利、 愛爾蘭、韓國、馬來西亞、中國和英國的農(nóng)用機械制造商,都采用了激光設(shè)備。激光技術(shù)靈活,加快了其設(shè)計更新的速度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,極大的降低了成本,對市場需求變化的做出了更快反應(yīng)。激光切割系統(tǒng)是使這個行業(yè)受益最多的技術(shù)。

六、造船行業(yè)

高速切割結(jié)合等離子坡口技術(shù)和其他的技術(shù)選項使激光成為世界級的船廠首選方案 。中國、日本、印度和韓國的超大集裝箱運貨船的生產(chǎn)廠家和澳大利亞、美國和歐洲的高速鋁渡船的生產(chǎn)廠家,都應(yīng)用了激光切割技術(shù)。

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